PT. Nikkatsu Electric Works merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang pembuatan alat-alat listrik. Salah satu alat listrik yang diteliti adalah trafo ballast ekspor. Dalam proses produksi trafo ballast ekspor ini ditemukan waste inventory yang memepengaruhi aliran produksi. Berdasarkan data yang diperoleh, waste inventory yang terjadi disebabkan karena penumpukan work in process. Penumpukan work in process ini dibuat untuk mengantisipasi apabila terjadi cacat pada produk. Oleh karena itu, perlu dibuat usulan perbaikan untuk meminimasi waste inventory di perusahaan dalam hal mengurangi penumpukan work in process. Dalam upaya meminimasi waste inventory, digunakan metode lean six sigma. Metode ini menggunakan tahapan DMAI (define, measure, analyze, improve) serta menggunakan tools lean lainnya untuk melakukan perbaikan terhadap proses. Pada tahapan define dilakukan penggambaran tahapan value stream mapping. Tahapan measure, dilakukan perhitungan takt time, perhitungan kapasitas, dan perhitungan jumlah persediaan awal. Tahap analyze yaitu menentukan akar penyebab masalah dengan menggunakan 5 why’s.
Tahap improve merupakan usulan perbaikan dari hasil tahap analyze untuk meminimasi waste inventory yang memepengaruhi proses produksi trafo ballast ekspor. Berdasarkan hasil tahap analyze diketahui bahwa akar penyebab terjadinya waste inventory adalah tidak ada visual control pengambilan jumlah kawat,bobbin, dan bobbin coil, tidak ada visual control jumlah produksi ke winding, kejenuhan operator dalam melakukan proses yang monoton, tidak ada penanda untuk bobbin yang berbeda tipe, tidak ada kegiatan pembersihan sampah pada mesin, dan tidak ada kontrol perawatan mesin.
Selanjutnya tahap improve, diberikan usulan perbaikan dalam mengatasi akar penyebab masalah waste inventory diantaranya penerapan kanban, pembuatan form untuk maintenance dan untuk pembersihan sampah, pembuatan visual control perbedaan warna terhadap container bobbin yang berbeda tipe, dan rotasi pekerjaan operator di pengawatan dan soldering.
Kata Kunci : Lean Six Sigma, Waste Inventory, DMAI, value stream mapping, visual control, work in process.