PT Dirgantara Indonesia (PT DI) merupakan salah satu perusahaan kedirgantaraan
pribumi di Asia dengan kompetensi utama dalam desain pesawat, pengembangan
dan pembuatan pesawat komuter sipil dan militer daerah. Efisiensi proses
produksi menjadi tuntutan yang harus dipenuhi oleh PT DI untuk dapat bersaing
di pasar Industri manufaktur pesawat. Oleh karena itu perencanaan dan
pengendalian produksi yang akurat dan real time sangat dibutuhkan agar dapat
beroperasi secara efisien.
Penelitian ini difokuskan pada proses penjadwalan dan pemantauan produksi pada
mesin Toshiba 80R dengan 2 pallet. Pekerjaan-pekerjaan yang berupa proses
produksi berbagai part dijadwalkan pada mesin dengan mengoptimalkan kedua
pallet untuk meminimasi keterlambatan, rata-rata waktu tunggu, dan makespan
dengan menggunakan pendekatan heuristik dan fuzzy logic. Pada eksekusi
produksi, parameter-parameter proses produksi yang penting dipantau secara
otomatis berbasis Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) dan
dibangunnya sistem peringatan yang diintegrasikan dengan sistem penjadwalan.
Model penjadwalan yang dirancang menggunakan pendekatan heuristik dan
metode fuzzy logic yaitu melakukan pengelompokkan dan mengurutkan
pengerjaan operasi berdasarkan bobot kepentingan menghasilkan tidak ada
keterlambatan, rata-rata waktu tunggu sebesar 1.7 jam dengan penurunan dari
kondisi aktual sebesar 10.8%, dan makespan sebesar 144.6 jam dengan penurunan
dari kondisi aktual sebesar 6.65%. Hasil akhir pada penelitian ini berupa urutan
pekerjaan dan informasi kebutuhan produksi untuk mesin Toshiba 80R yang
dilengkapi dengan simulator otomatisasi pemantauan kerja palet berbasis SCADA
pada mesin Toshiba 80R. Kata Kunci : Integrasi, Penjadwalan, Pemantauan Terotomatisasi