ABSTRAKSI: Dalam perusahaan manufaktur, persediaan bahan baku memiliki peranan yang penting dalam mendukung proses produksi. Tanpa adanya persediaan, perusahaan akan dihadapkan pada resiko bahwa pada suatu waktu tidak dapat memenuhi permintaan dari lantai produksi. Selama ini persediaan bahan baku yang berada di dalam gudang PT. XYZ belum dikelola dengan baik, sehingga persediaan bahan baku yang tersedia melebihi dari total permintaan tiap bulannya. Dalam melakukan pengendalian persediaan bahan baku, PT. XYZ belum mengklasifikasikan bahan baku berdasarkan pola pemakaian dan nilai pemakaiannya, serta melakukan pemesanan tanpa memperhatikan persediaan maksimum dan sisa persediaan yang ada. Hal tersebut menyebabkan terjadinya overstock yang berdampak pada meningkatnya total biaya persediaan. Pada penelitian ini, maka dilakukan pengklasifikasian bahan baku dengan menggunakan analisis ADI dan ABC serta penerapan metode probabilistik model Continuous Review (s,S) System yang mampu menghasilkan parameter persediaan yang mendekati optimal dengan interval dan ukuran jumlah pemesanan yang optimum untuk setiap jenis bahan baku, sehingga dapat meminimasi total biaya persediaan. Penelitian ini menggunakan metode probabilistik model Continuous Review (s,S) System, dapat disimpulkan bahwa PT. XYZ dapat mengetahui ukuran lot persediaan, cadangan pengaman (safety stock ), dan reorder point yang optimal serta minimasi total biaya persediaan. Pemilihan model Continuous Review(s,S)System memberikan penurunan sebesar 42%.KATA KUNCI: Persediaan, Overstock , ADI Analysis , ABC Analysis , Hadley - Within , Continuous Review SystemABSTRACT: n manufacturing companies, inventories of raw materials have an important role in supporting the production process. Without inventory, the company will be faced the risk that the companies sometimes can not fulfill the demand in the production floor. At this time inventory of raw materials inside PT. XYZ warehouse have not managed properly, so that the availabl e raw materials is bigger than the total demand each month. In conducting the inventory control of raw materials, PT. XYZ has not been classified the raw materials based on the pattern of consumption and the usage value, and the order s without considering the maximum inventory and remain inventory existing. It led to overstock that impact on increasing the total inventory cost . Based on the previous explanation, so the raw material classification is done by using the ADI and ABC analysis and the application of probabilistic metho ds models Continuous Review (s, S) system that can produce inventory that near - optimal with intervals and the number of optimum order for each type of raw material, so can minimize the total cost of inventory. By using probabilistic m odel of Continuous Review (s, S) system, it can be concluded that PT. XYZ can know the lot size of inventory, backup safety (safety stock), and the optimal reorder point and minimize the total cost of inventory. Selection of models Continuous Review (s, S) S ystem give a decrease of 42%KEYWORD: nventory , Overstock , ADI Analysis , ABC Analysis , Hadley - Within , Continuous Review System