PENERAPAN JUST IN TIME UNTUK MENGURANGI WASTE MOTION DENGAN METODE 5S PADA PRODUKSI DENTAL AEROSOL PT. GERLINK UTAMA MANDIRI
SINTA PAHLEVI

Informasi Umum

Kode

23.04.6757

Klasifikasi

670 - Manufacturing, Manufactured products

Jenis

Karya Ilmiah - Skripsi (S1) - Reference

Subjek

Lean Manufacturing

Dilihat

93 kali

Informasi Lainnya

Abstraksi

<p>PT.Gerlink Utama Mandiri  merupakan perusahaan yang bergerak di bidang  industri manufaktur kesehatan. Salah satu produk yang dihasilkan oleh PT. Gerlink Utama Mandiri yaitu <i>dental aerosol</i>. Perusahaan sering mengabaikan peluang yang memiliki potensi menghasilkan keuntungan seperti membatasi produk cacat, efisiensi jam kerja, serta melewati batas pengiriman produk yang menyebabkan adanya pemborosan, sehingga perusahaan terus meningkatkan kualitas produk dengan berbagai perbaikan dan berusaha agar mencapai target pengiriman tepat waktu, dengan terus melakukan perbaikan terhadap permasalahan yang terjadi pada proses produksi. Kenyataannya proses produksi masih ditemukan permasalahan dalam memenuhi permintaan konsumen, oleh sebab itu perlu dilakukan identifikasi terkait penyebab dari permasalahan yang ada pada lantai produksi. Identifikasi permasalahan dapat dilakukan dengan mencari akar penyebab permasalahan adanya kegiatan yang tidak memiliki nilai tambah menggunakan <i>fishbone diagram</i>. Selain itu dilakukan juga identifikasi jenis dan penyebab <i>waste</i> menggunakan <i>Value Stream Mapping</i> (VSM) dan <i>Process Activity Mapping</i> (PAM). Dengan menggunakan <i>Value Stream Mapping</i> (VSM) dan <i>Process Activity Mapping</i>  (PAM) akan diketahui total waktu <i>lead time</i>, aktivitas <i>Value-Added</i> (VA),<i> Necessary Non-Value Added </i>(NNVA)<i> dan</i> <i>Non-Value-Added</i> (NVA), serta jenis <i>waste</i> yang teridentifikasi. Jenis <i>waste</i> yang teridentifikasi yaitu <i>waste motion, waste waiting,</i> dan <i>waste defect</i>, fokus penelitian pada Tugas Akhir ini yaitu mengurangi aktivitas tidak bernilai tambah yang disebabkan oleh <i>waste motion</i> dengan persentase <i>waste</i> sebesar 47,5% yang banyak diakibatkan oleh faktor manusia (<i>man</i>) dan material. Usulan yang akan dibuat untuk mengurangi aktivitas yang mengakibatkan <i>waste motion</i> pada proses produksi <i>dental aerosol</i> yaitu penerapan aktivitas 5S (<i>seiri, seiton, seiso, seiketsu,</i> dan <i>shitsuke</i>). perancangan <i>seiri</i> berupa <i>red tag</i> dan <i>log register</i>, perancangan <i>seiton </i>berupa tempat penyimpanan item serta <i>labeling</i>, perancangan <i>seiso</i> yaitu perancangan tempat penyimpanan alat kebersihan serta <i>checklist</i> aktivitas kebersihan, perancangan <i>seiketsu</i> yaitu pembuatan jadwal piket dan aturan kerja 5S, terakhir perancangan <i>shitsuke</i> yaitu pembuatan <i>display</i>, <i>checksheet</i> audit serta aktivitas pembiasaan 5S. Adanya usulan aktivitas 5S operator dapat lebih produktif. Berdasarkan hasil simulasi aktivitas <i>non value added</i> dapat berkurang sebanyak 2310.44 detik. Pada simulasi menggunakan aplikasi FlexSim hasil produksi <i>dental aerosol</i> setelah adanya usulan aktivitas 5S dapat menghasilkan 6 buah per minggu, sedangkan sebelum adanya usulan aktivitas 5S hasil produksi <i>dental aerosol</i> sebanyak 5 buah per minggu. </p>

• IEH1E3 - MENGGAMBAR TEKNIK DAN PRAKTIKUM
• IEH2R3 - PERANCANGAN SISTEM KERJA DAN ERGONOMI
• IEI5P3 - SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU
• SEH2A3 - STATISTIKA INDUSTRI

Koleksi & Sirkulasi

Tersedia 1 dari total 1 Koleksi

Pengarang

Penerbit

Sirkulasi

Download / Flippingbook